Машина для производства кукурузы/маисовой муки мощностью 10 тонн в сутки

Секция очистки предназначена для удаления примесей из сырой кукурузы. Она состоит из вибрационной зерноочистительной машины, гравитационного измельчителя и устройства магнитной сепарации. При просеивании удаляются крупные и мелкие примеси, а при гравитационном сепарации - тяжелые примеси, такие как камни и комья земли. Устройство магнитной сепарации притягивает посторонние ферромагнитные металлические предметы, защищая оборудование для очистки и измельчения от повреждений, вызванных частицами твердого металла. После очистки содержание примесей в сырье значительно снижается, что обеспечивает стабильную работу последующих процессов и хорошее качество готовой продукции.

В отделении пилинга используется технология сухого пилинга, в нем имеется одна машина для пилинга наждачными валиками и одна машина для пилинга железными валиками. Maïs последовательно проходит двухэтапную обработку наждачным и железным валиками. Наждачный валик в основном полирует и удаляет кукурузную шелуху; железный валик дополнительно счищает остатки отрубей, чтобы обеспечить достаточное отслаивание и обеззараживание. В течение всего процесса вода не добавляется. Это сохраняет первоначальную влажность кукурузы, предотвращает повышение влажности сырья, что благоприятствует последующему процессу измельчения и хранению готового продукта.

Очищенная кукуруза сначала поступает на сортировочное сито для точной классификации. Не полностью очищенные зерна просеиваются и возвращаются в шелушильную машину с железными валиками для вторичной очистки, чтобы обеспечить тщательное удаление кожицы. Качественные материалы после сортировки направляются в сепаратор с воздушным всасыванием для удаления легких примесей и остатков отрубей с помощью воздушной сепарации, что еще больше повышает чистоту материала. Затем материалы измельчаются в дробилке до однородных мелких частиц, при этом одновременно получается около 30% первичной кукурузной муки. Затем все обработанные материалы поступают в секцию тонкого измельчения для дальнейшей обработки.

Предварительно измельченные частицы кукурузы поступают в интегрированное одноблочное измельчительное оборудование, оснащенное двухвалковыми мельницами для тонкого измельчения. Измельченные материалы автоматически подаются в просеивающую машину. Оснащенный сменными сетками для просеивания, просеиватель позволяет заказчикам устанавливать сита различных спецификаций в соответствии с требуемой тонкостью просеивания, чтобы точно контролировать степень зернистости готовой кукурузной муки. кукурузная мука, соответствующая требованиям по тонкости, поступает в систему для производства готовой продукции, в то время как крупнозернистые частицы автоматически поступают обратно в двухвалковые мельницы для повторного измельчения. Благодаря использованию технологии циркуляционного измельчения и просеивания, эта секция эффективно повышает выход муки и гибко адаптируется к различным производственным требованиям. Это позволяет получать кукурузную муку различных сортов, отличающуюся однородным размером частиц, гладкой текстурой и стабильным качеством.

Качественная кукурузная мука поступает в автоматический упаковочный агрегат. Он обеспечивает качественное наполнение и сшивку мешков весом 10-25 кг. Благодаря стабильной точности взвешивания и простоте управления машина отвечает различным требованиям к упаковке. Хорошо запечатанные пакеты удобны для хранения и транспортировки.