Рисофрезерный станок мощностью 100 тонн в сутки

Секция очистки предназначена для удаления примесей из сырого риса-сырца. Она состоит из вибрационной зерноочистительной машины, гравитационного измельчителя и устройства магнитной сепарации. При просеивании удаляются крупные и мелкие примеси, а при гравитационном сепарации - тяжелые примеси, такие как камни и комья земли. Устройство магнитной сепарации притягивает посторонние ферромагнитные металлические предметы, защищая оборудование для шелушения и измельчения от повреждений, вызванных частицами твердого металла. После очистки содержание примесей в сырье значительно снижается, что обеспечивает стабильную работу последующих процессов и хорошее качество готовой продукции. Цех оснащен комплексной системой пылеудаления air network. Все основные технологические машины установлены на платформе из цельной стальной рамы, что обеспечивает компактную компоновку, удобство осмотра, технического обслуживания и подачи материала.

Рисовая лущилка подается в лущильную машину с резиновыми роликами для удаления рисовой шелухи. Резиновые ролики работают с разной скоростью, чтобы отделять рисовую шелуху от рисовых зерен без серьезного повреждения коричневого риса. Отделенная рисовая шелуха извлекается с помощью системы подачи воздуха. Неочищенная смесь риса-сырца и коричневого риса поступает на следующую обработку.Смешанный материал из неочищенного риса-сырца и коричневого риса поступает в гравитационный сепаратор для риса-сырца и коричневого риса. За счет разницы в силе тяжести неочищенный рис целиком отправляется в отделение отбеливания, а оставшийся рис без шелухи возвращается обратно в лущильную машину с резиновыми роликами для повторного лущения. Это повышает эффективность лущения и позволяет избежать потери сырья.

Коричневый рис поступает в рисобелильную машину для удаления слоя рисовых отрубей, чтобы получить белый рис. Порошок из отрубей собирается с помощью системы пылеудаления air network. После отбеливания горячий рис поступает в бункер для охлаждения риса для достаточного охлаждения, чтобы снизить температуру риса и количество порченого риса. Затем охлажденный рис поступает в полировальную машину для полировки водяным туманом, удаления с поверхности порошка отрубей, придания поверхности риса яркости, чистоты и улучшения внешнего вида риса.

Шлифованный рис поступает в сито для сортировки риса. Оно разделяет крупный рис, средний рис и дробленый рис с помощью различных сеток. Дробленый рис просеивается отдельно. Клиенты могут менять сетку сита, чтобы скорректировать стандарт сортировки в соответствии с рыночным спросом.

Сортированный рис проходит через сортировщик по цвету, который автоматически отбирает обесцвеченные зерна, желтый рис, заплесневелые зерна и пестроцветные примеси. Это значительно повышает качество готового риса и его товарную ценность. После сортировки по цвету готовый рис поступает в силос для хранения перед упаковкой.

Рис, хранящийся в готовом рисохранилище, подается в автоматическую упаковочную установку. Она поддерживает количественное наполнение и сшивание мешков весом 10-25 кг. Благодаря стабильной точности взвешивания и простоте управления, машина отвечает различным требованиям к упаковке. Хорошо запечатанные пакеты удобны для хранения и транспортировки.